Tänapäeval arenevad kiiresti uus energia, tööstusmasinad ja meretehnika. Igal tegelikul töökohal on hüdrosüsteemidele oma nõudmised – need peavad hästi töötama, taluma raskeid tingimusi ega lagunema pärast pikka kasutamist kergesti. Oleme HCIC-s teinud kohapealset kohandamist juba 12 aastat ja teame suurimaid probleeme viies võtmevaldkonnas: tuuleenergia, ekskavaatorid, fotogalvaaniline energia, laadurid ja meretehnika. HCIC markhüdrosilinderja jõuallikalahendused, mis sobivad ideaalselt iga juhtumiga, ning need kohandatud seadistused lahendavad vanad probleemid, mis inimestel on üldiste hüdrosüsteemidega, nagu aeglane töötõhusus, suur energiatarbimine ja pidevad rikked.
Tuuleturbiinide tornide kalde- ja lengerdussüsteemid vajavad ülitäpseid, stabiilseid ja kaua kestvaid hüdrosilindreid. Lõppude lõpuks on nad kõrgel, tugeva tuule ja muutuva temperatuuriga – rasketes tingimustes. Tuuleenergiaseadmete tootja tuli meie juurde eelmisel aastal, öeldes, et nende elektritootmise efektiivsus langes kuue kuuga 7%. Meie tehnikamehed läksid oma saidile kontrollima ja leidsid probleemi: odavad mitmeastmelised silindrid, mida nad kasutasid, ei olnud piisavalt tugevad, mistõttu nad paindusid tugeva tuule käes pisut, muutes pigi kontrolli alt välja. Valmistasime just nende jaoks komplekti kaheastmelisi mitmeastmelisi hüdrosilindreid – kasutasime silindrite korpuste jaoks ülitugevat legeerterast ning tegime karastamise ja karastamise kuumtöötluse, et muuta need raskemini painutatavaks ja vastupidavamaks. Sobitasime need silindrid madala kiirusega suure pöördemomendiga jõuallikatega ning muutsime õliahelat rõhukadude vähendamiseks. Lõpuks langes helikõrguse kontrolli viga 0,1 kraadini ja jõuallikad kasutasid 20% vähem energiat. Klient rääkis meile hiljem, et uus hüdrosüsteem töötas katkematult 18 kuud ilma probleemideta, tuuleturbiinid andsid 8% rohkem võimsust ja säästsid tonni hoolduskuludelt.
Ekskavaatorite hüdraulilised kaitselülitid löövad kõvasti ja kiiresti, nii et nende silindrid peavad selle löögi vastu võtma ja kiiresti reageerima – vastasel juhul jääb ehitus kinni. Meie juurde tuli ehitusfirma, kes kaebas: nende kaitsesilindrite tihendid olid halvad, ei talu lööke, mistõttu tuli neid iga kuu vahetada. See tähendas, et nende töö viibis alati ja hoolduskulud olid üle katuse. Muutsime löögikindlakshüdrosilindridnende jaoks – valisid imporditud kulumiskindlad polüuretaantihendid ja lisasid sees puhvervedrud, et löögi summutada, et silindri seinad ei saaks kahjustada. Ühendasime need kõrgsagedusreageerivate jõuallikatega ning reguleerisime õlivoolu ja rõhku, et need vastaksid kaitselülitite tegelikule tööle. Pärast uuendamist tabasid kaitselülitid 1800 korda minutis, tihendid pidasid vastu üle 6 kuu, iga ekskavaator säästis tihendite vahetamiselt kuus 3000 jüaani ja nende ehitustööd muutusid 25% tõhusamaks.
Kasutatakse fotogalvaanilisi jälgimissüsteemehüdrosilindridPäikesepaneelide liigutamiseks päikese poole – nii peavad silindrid olema ülitäpsed ning neid ei tohi päike ja ilm rikkuda. Päikeseelektrijaam ületas eelmisel aastal oma tootmise eesmärgi 10%. Uurisime seda ja nägime probleemi: tavalistel silindritel, mida nad kasutasid, oli 2 mm käiguviga ja päikese UV-kiired lõhkusid pinnakatte, mistõttu paneelid ei olnud päikesega õiges joones. Ehitasime neile ülitäpsed kahetoimelised hüdrosilindrid, panime sisse nihkeandurid, nii et käiguviga oli vaid 0,5 mm. Samuti pritsisime balloonidele spetsiaalse katte, mis blokeerib UV-kiirgust ning talub äärmist kuumust ja külma. Need silindrid olid ühendatud väikeste ja vaiksete jõuallikatega, millel on reguleeritud väljundvõimsuse kõverad, nii et jälgimissüsteem liigutas paneele täpselt siis, kui vaja. Pärast selle parandamist tootis elektrijaam 12% rohkem elektrit ja toiteplokid olid vaiksemad kui 50 detsibelli – täpselt kooskõlas nende keskkonnareeglitega.
Laadurid töötavad vahetpidamata sadamates ja ehitusobjektidel, tõstes konteinereid ja materjale terve päeva. Vanad hüdrosüsteemid tõstavad aeglaselt ja kasutavad liiga palju elektrit, sest silindrid ja jõuallikad ei tööta hästi koos. Logistikasadam teatas meile, et nende laaduritel kulus 20-jalase konteineri tõstmiseks 15 sekundit ja jõuallikad kasutasid 12 kWh tunnis. Tegime neile suure tõukejõuga hüdrosilindrid — ava läbimõõduks määrasime 120 mm, mis sobib suurepäraselt tavalise konteineri kaalule. Ühendasime need kõrgsurve ja suure vooluhulga jõuallikatega, millel on muutuva töömahuga pumbad – kiiremaks liikumiseks pumpavad need tõstmisel rohkem õli ja energia säästmiseks allalaskmisel vähem. Pärast muudatust võttis konteineri tõstmine aega vaid 8 sekundit, jõuallikad kasutasid 8 kWh tunnis. Sadam arvutas, et iga laadur säästis aastas elektrit 15 000 jüaani ning kogu sadama peale- ja lossimistööd läksid 40% kiiremini.
Laevateki varustus, nagu kraanad ja vintsid, on kogu aeg meres – soolane vesi ja soolapihustid on kõikjal, nii et hüdrosilindrid roostetavad kergesti ja jõuallikad jäävad niiskuse tõttu lühisesse. Ühel laevaehitusfirmal oli eelmisel aastal suur probleem: nende tekisilindrid roostetasid ja lekkis õli, mistõttu kraanad lakkasid töötamast ja laevade tarned hilinesid. Valmistasime neile roostevabast terasest hüdrosilindrid fluorokummist tihenditega, mis ei hooli soolapihust. Need silindrid läbisid 2000-tunnise soolapihustustesti – ei roostet ega õlilekkeid. Ühendasime need IP67 vee- ja tolmukindlate toiteplokkidega ning katsime trükkplaadid niiskuskindla värviga, et hoida neid niiskes õhus ohutuna. Jõuallikad töötasid testimisel 800 tundi järjest ilma vigadeta. Klient ütles, et uus tekihüdrauliline süsteem kestis üle 5 aasta, nad ei pidanud seda peaaegu nii sageli parandama ja nad ei kaotanud enam raha seadmete seisakutest.
Alates tuuleturbiinidest kõrgel küngastel kuni laevatekkideni merel, päikeseelektrijaamadest lagedatel põldudel kuni hõivatud sadamate laadimisdokideni – HCIC teeb “hüdrosilinder + jõuallikas” lahendused, mis on loodud just igale kliendile. Valime õiged materjalid, projekteerime konstruktsioonid sobivaks ning reguleerime hüdraulika voolu ja survet töökohale vastavaks. Nii ei lahenda me lihtsalt üldiste hüdrosüsteemide töökohale mittesobivuse probleemi – aitame ka klientidel säästa energiat ja hooldust ning muuta nende seadmed paremini tööle ja kestma kauem.
HCIC on professionaalne hüdraulikatootja, kes tegeleb peamiselt hüdraulikasüsteemide projekteerimise, tootmise, paigaldamise, ümberkujundamise, kasutuselevõtu ja hüdraulikakomponentide kaubamärgimüügi ja tehniliste teenustega. Loodame, et meie toode aitab säästa teie kulusid ja parandada teie kvaliteeti.Lisateabe saamiseks saatke meile e-kiri "davidsong@mail.huachen.cc" või otsige Google'ist "HCIC hydraulic"
